詳情介紹
硅烷處理劑是由無機鹽、有機成分復合而成、替代傳統磷化劑的環保皮膜劑，處理后在金屬表面形成無色、金黃色至藍紫色的致密保護膜。CE-T1處理所得的皮膜是無定型氧化物皮膜，皮膜的顏色與皮膜厚度、材質及溫度有關。硅烷陶化劑具有以下十大優勢：
*具有無磷，無重金屬，COD、BOD符合環保標準；
*無渣，不堵塞管道，無清理設備管道麻煩；
*一次配槽可使用六個月以上不變黃；
*不需表調處理工藝，使用設備簡單，減少設備投入；
*開槽濃度低，只需2-5%開槽；
*處理時間短，浸泡5-8分鐘，噴淋只需2分鐘；
*工藝控制簡化，檢測添加方便，只用ph就可以檢測控制；
*碳鋼噴涂后中性鹽霧500小時以上，加封閉可以防銹更長；
*可采用浸泡法或噴淋法處理。
*本品每公斤可處理面積250平方以上。
2．使用范圍
本藥劑適用于冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁及鋁合金的表面處理，尤其適合于粉末、液體涂裝。
3．化學編號：CE-T1
4．工藝流程
中性除油除銹→水洗→CE-T1硅烷處理→水洗→干燥
5．CE-T1工作液的配制
配槽(1000升，大約1噸) | 噴 淋 | 浸 漬 |
CE-T1 | 20-50公斤 | 20-50公斤 |
清洗槽中注入3/4的冷水，加入適量的化學品并攪拌，加足量水使溶液至工作液位。
6．工藝條件
開槽條件 | 噴淋 | 浸泡 |
pH | 4.0～5.5 | 4.0～5.5 |
鋯值 | 8.0-12.0pt | 3.0-5.0pt |
處理時間 | 2 min. | 5~ 8min |
處理溫度 | 常溫 | 常溫 |
說明：一般使用可以不必檢測濃度，只要測試PH即可。
7．槽液的補充調整（1000L）及維護
（1）工作液的濃度應定期測定，使其保持在規定的濃度范圍內。濃度變低，藥劑要補加。每1000升（約1噸）槽液增加一個點數，應加入CE-T1約3-5kg。
（2）本品無渣，每6個月清理一次處理槽即可。
8．工藝設備要求
CE-T1處理槽最好用不銹鋼制造，中碳鋼應內襯耐酸涂層，泵、配管、噴嘴等用不銹鋼制；或用PVC槽；水泥槽建議加以防腐處理。
9. 儲藏要求
CE-T1進廠后，應采用硬PVC或PP塑料容器儲存。儲存過程中應避免高溫，建議儲存在室溫環境。
10. 廢水處理要求（正常液是環保的）
應該遵循有關化學品的處理要求對工作液進行處理。工作液是弱酸性的，在漂洗水或工作溶液排入下水道以前，可能要求中和或廢水處理。工作液和槽中積累的沉渣可能含有與所提供的化學品不同的成分，在處理以前，要求分析溶液和沉渣。
11．注意事項
本處理液含有氟鋯酸等物質，所以使用時請充分注意。
本處理液不要接觸到皮膚和衣服上。使用本產品時請務必戴好防毒口罩或吸管口罩，穿好不浸透性的保護衣、保護手套等。如果藥劑灑在皮膚或衣服上時請直接用大量水沖洗，如進入眼睛，請用流水沖洗后就醫。
12．特別提示
冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵經CE-T1處理后，在空氣中暴露一段時間后，膜局部可能會形成黃色甚至紅色的斑痕，這些斑痕的形成與材質的型號及表面粗糙度有關，屬正常現象。這些現象不影響納米膜與涂層之間的反應，不影響涂層的附著力和耐腐蝕性能。
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